TPE/TPR材料的优点:
1.可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2.性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能优越
3.环保**,热塑性橡胶TPR,有优良的着色性,触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的佳材料。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,热塑性橡胶TPR原材料,成型*。
5.具有橡胶的高弹性,又具有可直接注塑加工的特征
6.TPR既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、和PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
TPR包胶材料应用于PS,PP,ABS,PC,和PA等塑胶制品二次注塑包覆成型,热塑性橡胶TPR塑料,具有良好的的粘结性,这个注塑粘接过程也称复合注塑。通常采用二次注塑或者双色注塑机成型。
用于手柄包胶的TPR材料,通常硬度在30~80度。由于TPR材料优良的软触感和防滑减震特性,通过二次注塑,将TPR包覆注塑在硬塑料制品表面,提升了塑料制品的接触手感,并可起到防滑减震的效果。通常TPR与硬塑料会配成不同的颜色,热塑性橡胶tpr注塑,这样也提升了塑料制品的美观性。
TPR橡胶又称热塑性橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。
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TPR原材料产生气泡原因
一般出现气泡大家**想到的就是TPR原料中有水。TPR料中含有水分或者挥发成分在螺杆内塑化分解产生的气体,随着注塑压力熔体和气体一起注入到模腔内产生的气泡,技术人员建议对TPR料进行烘料工作,以SBS基材改性的TPR一般烘料温度在60度摄氏度左右,烘料1-2小时。SEBS基材的温度可以适当的提高。